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電熔管件

電熔管件是指可以通過電流所產(chǎn)生的溫度而熔化達(dá)到連接的一種塑料(聚乙烯)管材配件。

施工配套工具

PE管材: 管材切割機(jī);打磨機(jī)(拋光片)，記號筆;電熔焊機(jī)(符合ISO12176-2)

備注:安裝PSP管材: 管材切割機(jī);修邊刀，打磨機(jī)(拋光片)，記號筆;電熔焊機(jī)(符合ISO12176-2)

PE電熔管件的特點(diǎn)

在聚乙烯管道系統(tǒng)的銷售、應(yīng)用中，大約有15%~20%的銷售額屬于管件，聚乙烯管道系統(tǒng)的管件主要分為熱熔管件和電熔管件兩種，由于價(jià)格的原因在工程應(yīng)用中熱熔管件的用量比電熔管件多，但是電熔管件在工程和維修中有它重要、不可替代的作用，特別是在施工中電熔管件受外界環(huán)境和人為因素的影響較小，因此可靠性更好，更受用戶歡迎。尤其在燃?xì)夤芄こ讨姓絹碓蕉嗟厥褂秒娙酃芗?。同時(shí)由于電熔管件生產(chǎn)技術(shù)復(fù)雜、成本高、銷售價(jià)也較高，因此電熔管件生產(chǎn)廠的利潤率也較高，而成為投資的熱點(diǎn)。

同時(shí)，由于電熔管件的基體為PE材料，因此，與PE管組成的PE管道系統(tǒng)一起解決了傳統(tǒng)管道的兩大難題:腐蝕和接頭處泄漏。

其優(yōu)點(diǎn)主要體現(xiàn)如下:

(1)耐腐蝕:使用壽命長;

(2)接頭處不泄漏:采用電熔管件連接，本質(zhì)上保證PE管道系統(tǒng)的接口材質(zhì)、結(jié)構(gòu)與管體本身的同一性，實(shí)現(xiàn)了接頭與管材的一體化;

(3)可對地下運(yùn)動和端載荷進(jìn)行有效抵抗:

PE管道系統(tǒng)采用熔接方法連接后，基于此種方法的接頭耐端載荷，不會發(fā)生接頭泄漏。同時(shí)，PE的應(yīng)力松弛特性可有效地通過形變而消耗應(yīng)力，因此，在接合處和彎曲處，多數(shù)情況下不需要進(jìn)行費(fèi)用昂貴的錨定。另基于其高韌性，斷裂伸長率一般超過500%，PE管道系統(tǒng)對管基不均勻沉降的適應(yīng)能力非常強(qiáng)。

安裝及使用

1.垂直切割管材，把承插到電熔管件的管材位置用刮刀除去表面氧化層。

2.按照電熔管件的承插深度用記號筆在管材表面做好標(biāo)識線。

3.將管材插入電熔管件直至標(biāo)識線的深度，安裝后管材的軸心線與電熔管件重合。

4.將管材與管件通過夾具進(jìn)行固定，防止焊接過程中發(fā)生錯(cuò)位及松動。

注意事項(xiàng)

1.安裝時(shí)電熔管件內(nèi)壁及管材熔接區(qū)嚴(yán)禁有有機(jī)物及其他物質(zhì)污染。

2.焊接管件時(shí)必須遠(yuǎn)離焊接管件，直至完成焊接冷卻30S后方可靠近。

3.根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境的溫度及工作電壓變化。在焊接時(shí)可適當(dāng)補(bǔ)償焊接時(shí)間。

4.根據(jù)電熔焊機(jī)的要求輸入匹配的電源，在電源距離電熔焊機(jī)越遠(yuǎn)，則要求電源線線徑越大，以免出現(xiàn)欠壓影響焊接質(zhì)量。

5.管道安裝時(shí)，彎頭、三通管件必須做好支墩加固或支架固定及適當(dāng)做好管道補(bǔ)償。

6.管材填埋必須在凍土層以下，管溝在安裝及焊接時(shí)不能有水浸泡管道。

7.氣溫較低時(shí)，焊接電熔管件必須做好保溫工作。

8.晝夜溫差較大的環(huán)境下工作，必須采用扶正器及其他工具固定電熔管件兩邊的管材，以免受熱脹冷縮影響焊接質(zhì)量。

9.在冷卻過程中，不能移動管材和管件。

焊機(jī)配線參考

焊機(jī)型號 電源要求 電源線要求(按國標(biāo)) 備注

東方3KW焊機(jī) 單相220V 4㎜*74電纜 將兩線并成一線分兩組連接

東方5KW焊機(jī) 單相220V 6㎜*4電纜 將兩線并成一線分兩組連接

力達(dá)11KW焊機(jī) 兩相380V 6㎜*4電纜 將兩線并成一線分兩組連接

正維9KW焊機(jī) 三相380V 4㎜*3電纜

正維15KW焊機(jī) 三相380V 6㎜*3電纜